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压力机作为制造业实现材料冲压、成型的核心设备，广泛应用于汽车、航空、家电等领域。但其滑块高速运动、巨大压力及复杂机械结构易引发挤压、剪切事故，安全性能测试是设备出厂、安装及维护的关键环节，且必须严格依据国家标准开展，从源头上防范风险。本文将系统梳理压力机安全测试涉及的核心国标，解析各标准的适用范围与关键检测要点。
GB 27607-2011《机械安全 压力机 安全要求》：压力机安全的基础框架
GB 27607-2011是压力机安全领域的核心基础标准，适用于机械、液压、气动等各类压力机，覆盖设计、制造、安装至使用的全生命周期安全要求。标准核心是“危险识别与控制”，明确滑块意外运动、模具挤压、传动卷入、电气触电等主要危险。
测试中需重点检测安全控制装置有效性：双手操作装置需同步（两手操作时差≤0.5秒，任一按钮松开滑块立即停止）；紧急停止装置按下后1秒内切断动力源，滑块停动；能量隔离装置（锁定挂牌）需可靠切断动力，防止误启动。
危险区域防护要求同样严格：滑块、模具工作区需设防护装置（栅栏、光幕），位置需确保人员无法触及危险点；模具更换后，防护范围需同步调整覆盖新危险区，避免防护失效。
GB/T 31083-2014《压力机 安全防护装置 技术要求》：防护装置的专项规范
GB/T 31083是防护装置的专项技术规范，适用于压力机各类防护装置（固定栅栏、活动门、光电保护、双手操作装置等），无论出厂配备还是后期加装均需符合要求。
固定防护栅栏需承受1000N水平冲击力不变形，网格尺寸≤12mm×12mm（防手指伸入）；活动防护门需带联锁装置——门打开时滑块无法启动，已启动滑块立即停止，响应时间≤0.2秒。
光电保护装置（光幕）需达“手指级”精度（最小检测物体直径≤14mm），响应时间≤20ms；遮挡时光幕需100ms内切断控制电路；安装位置需满足安全距离（光幕至危险点≥600mm），防止人员在遮挡前触及危险区。
双手操作装置需设复位功能（滑块停动后需重新按两按钮启动），按钮间距250mm~600mm，避免单手操作。
GB 17120-2012《锻压机械 安全技术条件》：锻压类设备的通用要求
压力机属于锻压机械子类，需符合GB 17120的通用安全要求，覆盖稳定性、传动防护、操纵可靠性等基础性能。
稳定性检测要求：基础牢固固定，最大负荷下振动加速度≤0.5m/s²，防止设备倾倒移位；传动系统（皮带、齿轮、链条）需设封闭式防护罩，间隙≤5mm，防头发、衣物卷入。
操纵系统需灵活可靠：操作按钮、手柄操作力≤10N（避免操作困难引发误操作）；紧急停止按钮为红色蘑菇头，突出其他按钮10mm以上，便于快速识别。
噪声控制要求：空载运行噪声声压级≤85dB(A)，检测时用声级计在1m外、1.5m高位置测量平均值。
GB/T 25712-2010《压力机 安全技术要求 第2部分：液压压力机》：液压机专项要求
液压压力机因动力源特性（液压泄漏、滑块下滑风险），需符合GB/T 25712专项要求，适用于公称力≥100kN的液压机，重点检测液压系统安全。
液压系统耐压性：管路、液压缸需承受1.5倍额定压力，保压5分钟无泄漏；溢流阀设定压力为额定压力1.1倍，超压时需及时打开防爆炸。
滑块防下落装置是关键：液压泄漏时，装置需0.5秒内启动，阻止滑块下滑；检测时模拟泄漏（松开进油管路），滑块需立即停动，下滑距离≤5mm。
液压油温度控制：工作温度≤60℃，55℃时冷却系统自动启动；检测需连续运行2小时，测量油温确保合规。
GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》：电气系统安全保障
压力机电气系统是控制核心，需符合GB 5226.1通用要求，覆盖防护等级、过载保护、接地安全等内容。
电气设备防护等级：控制箱需达IP54（防尘防溅），户外机需IP65；检测用防护测试仪模拟灰尘、水环境，观察设备是否正常。
过载与短路保护：动力电路配熔断器或断路器（额定电流为最大电流1.25~1.5倍），过载/短路时0.1秒内断电；控制电路配热继电器防电机烧毁。
接地安全：金属外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω（用接地测试仪测量）；绝缘电阻需＞1MΩ（动力电路）、＞2MΩ（控制电路），防漏电触电。
GB 12265.3-1997《机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离》：安全距离量化标准
压力机防护装置与危险点的距离需符合GB 12265.3要求，该标准针对“防止上肢触及”规定安全距离，适用于所有含上肢风险的设备。
标准将安全距离分三类：开口12mm~20mm（防手指）需≥100mm；20mm~40mm（防手掌）需≥150mm；＞40mm（防手臂）需≥200mm。
测试中需测量防护装置（栅栏、光幕）与滑块/模具的距离：如栅栏开口30mm，距离需≥150mm（防手掌）；光幕需≥600mm（防手臂，避免从两侧绕过）。
滑块速度超过100mm/s时，安全距离需增加20%——滑块越快，人员反应时间越短，需更大距离规避风险。
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