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盐雾试验

变压器外壳盐雾试验

时间:2025-07-09 来源:微析研究院 点击:0

变压器外壳盐雾试验是通过模拟盐雾环境评估其耐腐蚀性能,保障设备在含盐分潮湿环境下稳定运行,涉及目的、原理、设备、条件、步骤等多方面,参考众多标准,需注意相关事项,结果用于评估性能,应用于生产、抽检及售后维护等场景。

变压器外壳盐雾试验目的

检验变压器外壳材料及涂层抗盐雾腐蚀能力,判断其在含盐分潮湿环境中物理化学稳定性,防止因腐蚀损坏影响变压器正常运行。

发现外壳材料或涂层缺陷,为改进设计和材料选择提供依据,保障户外等场景下变压器可靠性。

确定外壳在盐雾环境下的使用寿命预估,安排维护周期和更换计划。

变压器外壳盐雾试验原理

利用盐雾试验机创造含氯化钠溶液的雾化环境,模拟含盐潮湿气候,盐雾中氯离子破坏金属钝化膜,加速电化学腐蚀,观察外壳腐蚀现象评估耐蚀性。

盐雾液滴沉降形成电解质溶液,与外壳金属或涂层电化学反应,不同参数模拟不同盐雾环境,全面测试抗腐能力。

通过盐雾试验参数控制,如浓度、温度、喷雾量等,精准模拟实际盐雾环境,判断外壳耐蚀性能。

变压器外壳盐雾试验所需设备

盐雾试验箱,精确控制盐雾温度、湿度、盐溶液浓度等参数,是核心设备。

氯化钠试剂,用于配制符合标准浓度的盐溶液。

pH试纸或pH计,检测盐溶液酸碱度,保证pH值在6.5-7.2范围。

温度计,监测盐雾试验箱内温度,确保符合35℃、50℃等规定温度。

秒表或计时设备,准确记录盐雾试验时间,按规定时长测试观察。

变压器外壳盐雾试验条件

盐溶液浓度为5%±0.1%氯化钠水溶液,用蒸馏水或去离子水配制,保证纯净度。

试验温度按标准设定,如35℃±2℃或50℃±2℃等,模拟不同严酷程度盐雾环境。

喷雾量一般要求1-2mL/(80cm²·h)左右,保证盐雾均匀沉降,使试验结果可比。

试验持续时间依标准规定,从几百小时到数千小时不等,如部分标准要求1000小时考核耐蚀性。

变压器外壳盐雾试验步骤

准备试验样品,清洁外壳,去除油污、灰尘等杂质,保证表面状态一致。

配制符合浓度要求的盐溶液,调pH值至规定范围,安装样品于盐雾试验箱,保证放置角度符合15°-30°垂直方向角要求。

开启试验箱,设置温度、喷雾量、时间等参数,开始试验,定期观察记录腐蚀现象。

试验结束,取出样品,清水冲洗干燥,检查表面腐蚀情况,拍照记录,如锈斑、涂层脱落等。

变压器外壳盐雾试验参考标准

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》,规定盐雾试验一般原则和方法,是基础通用标准。

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾》,适用于电工电子产品盐雾试验,包括变压器外壳。

IEC 60068-2-11:2008《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾,交变(氯化钠溶液)》,国际电工委员会标准,规范盐雾试验交变情况。

ASTM B117-19《盐雾(氯化钠)腐蚀试验标准实践》,美国材料与试验协会标准,规定盐雾试验具体操作要求。

GB/T 31465.2-2015《柔性泡沫橡塑绝热制品 第2部分:试验方法》,虽非专门盐雾试验标准,可能涉及相关材料盐雾环境试验要求。

GB/T 9789-2018《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》,可用于参考变压器外壳涂层耐盐雾性能测定。

GB/T 12967.3-2008《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分:铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)》,若外壳有阳极氧化膜,可参考此标准盐雾试验检测。

GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》,对色漆清漆盐雾性能测定有规定,适用于变压器外壳涂层。

HB 6169-1988《航空用金属覆盖层盐雾试验方法》,适用于航空领域金属覆盖层盐雾试验,变压器外壳若有航空应用可参考。

DL/T 751-2010《变压器用油中溶解气体分析和判断导则》,虽非直接盐雾试验标准,但变压器相关设备检测可侧面辅助性能评估。

变压器外壳盐雾试验注意事项

试验前样品表面处理要干净彻底,油污等杂质会影响试验结果准确性,导致误判耐蚀性能。

盐雾试验箱内样品放置要均匀,避免相互遮挡,保证每个样品均匀接触盐雾,否则腐蚀情况观察不准确。

严格控制盐溶液浓度、温度、喷雾量等试验条件,微小变化会影响试验结果,必须按标准精确设置控制。

变压器外壳盐雾试验结果评估

观察样品表面腐蚀现象,如锈斑大小、数量,涂层剥落面积等,与标准等级对比判断耐蚀性能等级。

若锈斑面积小、涂层无明显剥落,耐蚀性能较好;反之,锈斑大面积出现、涂层大量剥落,则耐蚀性能差。

通过测量腐蚀前后样品重量、表面粗糙度等定量指标,精确评估腐蚀程度,综合判断外壳盐雾环境下性能。

变压器外壳盐雾试验应用场景

生产制造中,检验新设计或新材料外壳耐蚀性能,确保产品符合质量标准。

质量抽检环节,对部分样品进行盐雾试验,保证批次产品质量一致性。

售后维护中,模拟户外盐雾环境评估长期暴露变压器外壳老化腐蚀情况,为维护更换提供依据。

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