膨胀螺栓盐雾试验

膨胀螺栓盐雾试验是通过模拟盐雾环境评估其耐腐蚀性能，以保障产品质量、检测性能及筛选优质产品等，是评估膨胀螺栓耐久性的重要手段。

膨胀螺栓盐雾试验目的

检测膨胀螺栓在盐雾环境下的耐腐蚀能力，判断其镀层或材料抗腐蚀性能是否符合标准，保障实际使用中能耐受恶劣环境，延长使用寿命。

提前发现膨胀螺栓耐腐蚀缺陷，为改进产品工艺提供依据，对比不同厂家或工艺产品的耐腐蚀性能差异，为选择优质产品提供参考。

膨胀螺栓盐雾试验原理

利用盐雾试验机创造含氯化钠溶液的雾化环境，模拟含盐潮湿环境，盐雾中氯离子破坏表面保护膜，加速电化学腐蚀，通过观察腐蚀现象时间和程度评估耐腐蚀性能。

将盐雾试验中腐蚀情况与标准耐腐蚀等级对比，判断膨胀螺栓是否满足使用要求。

膨胀螺栓盐雾试验所需设备

需盐雾试验机，精确控制盐雾温度、湿度、盐溶液浓度等参数；精密天平用于准确称量氯化钠配制盐溶液；玻璃器皿盛装盐溶液，干燥洁净容器存放试验后膨胀螺栓；游标卡尺等量具测量试验前后尺寸变化。

膨胀螺栓盐雾试验条件

盐溶液浓度一般为5%±0.1%氯化钠溶液，试验温度控制在35℃±2℃，喷雾量保持在1-2mL/(80cm²·h)左右，且符合试验箱相对湿度要求。

膨胀螺栓盐雾试验步骤

准备试验样品，清洁膨胀螺栓去除油污杂质；配制盐溶液，按规定浓度称取氯化钠溶于蒸馏水搅拌均匀；将样品安装到盐雾试验机，设置条件后开启试验，试验中定期观察，结束后取出样品清水冲洗、干燥后检查腐蚀情况。

膨胀螺栓盐雾试验参考标准

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，规定盐雾试验一般原则和方法。

GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》涉及紧固件耐腐蚀要求。

ASTM B117-2011《盐雾（氯化钠）腐蚀试验标准实施规程》是常用盐雾试验标准。

ISO 9227:2012《色漆和清漆 防护漆系统对钢结构的腐蚀防护 盐雾试验》规定相关技术要求。

JIS Z2371:2000《金属材料的腐蚀试验 盐雾试验方法》对盐雾试验有具体规定。

DIN EN ISO 9227:2017-09《色漆和清漆 防护漆系统对钢结构的腐蚀防护 盐雾试验》是德国标准。

BS EN ISO 9227:2017《色漆和清漆 防护漆系统对钢结构的腐蚀防护 盐雾试验》是英国标准。

GB/T 12967.3-2008《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）》适用于特定铝基膨胀螺栓试验。

GB/T 10587-2006《湿热试验箱技术条件》虽非直接盐雾试验标准，但与环境试验条件控制有关联。

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》规定电工电子产品盐雾试验要求。

膨胀螺栓盐雾试验注意事项

试验前样品表面清洁要到位，否则影响试验结果准确性；盐溶液配制需严格按标准浓度，浓度不准确会致结果偏差；试验过程要定期检查盐雾试验机各项参数，保证温度、湿度、喷雾量等符合要求。

膨胀螺栓盐雾试验结果评估

观察膨胀螺栓表面腐蚀情况，如腐蚀斑点大小、数量、生锈程度等，根据腐蚀程度与参考标准对比，判断是否达合格耐腐蚀等级，超出标准范围则判定不合格，还可通过测量腐蚀前后尺寸变化综合评估。

膨胀螺栓盐雾试验应用场景

膨胀螺栓生产企业用其把控产品质量，筛选耐腐蚀性能好的产品；建筑行业检测即将使用的膨胀螺栓，保障建筑结构安全性；质检机构抽检市场上的膨胀螺栓，确保流入市场产品符合质量标准。