玻璃幕墙化学环境试验是针对玻璃幕墙在化学环境下性能进行的专业测试,旨在评估其耐化学腐蚀性等,保障幕墙安全耐久。
玻璃幕墙化学环境试验目的
评估玻璃幕墙材料抵御酸碱等化学物质侵蚀的耐腐蚀性,确保幕墙安全性与耐久性。
确定玻璃幕墙涂层、密封胶等部件在化学环境中的稳定性,为产品质量把控提供依据。
预测玻璃幕墙长期化学暴露下的性能变化,为工程设计与维护提供参考。
玻璃幕墙化学环境试验原理
模拟化学环境,如配置特定浓度酸碱溶液,使玻璃幕墙试样处于其中,依据化学反应观察表面变化、重量变化等来分析耐化学性能。
以试样暴露于酸性溶液为例,若发生腐蚀反应会致表面变色、脱落,通过观察测量判定性能。
化学物质与幕墙材料的反应机制,评估材料抵抗化学侵蚀能力。
玻璃幕墙化学环境试验所需设备
需耐腐蚀试验容器,用于盛装化学溶液。
恒温恒湿箱,控制试验环境温度湿度,保证条件稳定。
pH计,精确测量化学溶液酸碱度。
电子天平,测量试样试验前后重量变化。
显微镜等观察设备,观察试样表面微观结构变化。
玻璃幕墙化学环境试验条件
试验溶液浓度、温度、湿度按标准设定,如酸碱溶液浓度有范围,温度设为23℃±2℃等。
试验时间依不同标准设定,从数小时到数十天不等。
环境湿度控制在40%-70%RH左右。
玻璃幕墙化学环境试验步骤
准备清洁试样,配置合适化学溶液,将试样浸入溶液并放入恒温恒湿箱保持设定条件。
定期观察试样外观,用pH计监测溶液pH值,定时用电子天平测重量,试验结束后取出清洗干燥,检测表面情况并记录数据。
记录试验过程中时间、溶液参数、试样变化等各项数据。
玻璃幕墙化学环境试验参考标准
GB/T 18912.1-2018《塑料 膜和薄片 抗环境应力开裂 第1部分:恒负荷自由增塑聚氯乙烯膜的实验室试验》可作为参考,涉及材料环境性能测试内容。
GB/T 22807-2008《建筑幕墙 气密、水密、抗风压性能检测方法》虽主关气密等,但可结合化学环境试验思路。
ASTM G85-2019《Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》涉及盐雾试验,可模拟含盐分化学环境。
ISO 9227:2012《Corrosion of metals and alloys-Salt spray test (SST)》对化学环境中盐雾影响测试有指导意义。
GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》可应用于玻璃幕墙涂层盐雾化学环境测试。
GB/T 1865-2019《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》可模拟有光化学作用化学环境。
GB/T 9274-2017《色漆和清漆 耐液体介质的测定》对玻璃幕墙密封胶等耐化学液体有参考价值。
GB/T 23989-2009《建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》可测试玻璃化学环境下光学性能变化。
JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》对化学环境试验有工程层面指导。
BS EN 12207:2000《Windows, doors and shutters-Thermal insulation properties-Calculation methods》可辅助考虑化学环境对隔热性能影响评估。
玻璃幕墙化学环境试验注意事项
试验前试样准备充分,表面处理符合要求,避免表面瑕疵影响结果。
配置化学溶液严格按标准浓度,保证试验溶液准确性。
试验过程定期检查设备运行,如恒温恒湿箱温湿度稳定、溶液无泄漏等。
玻璃幕墙化学环境试验结果评估
根据试样表面腐蚀程度、重量变化等指标评估,表面无明显腐蚀、重量变化在允许范围则性能较好。
与参考标准对比,判断是否符合耐化学环境要求,不符合则分析原因改进。
综合各项检测数据,给出玻璃幕墙化学环境下性能等级评价。
玻璃幕墙化学环境试验应用场景
应用于新产品研发阶段,测试新材料耐化学性能。
工程验收时,模拟测试已安装幕墙,确保符合设计要求。
质量监督部门抽检产品,保障市场产品质量合规。