工业力传感器综合应力试验是为全面评估工业力传感器在各种应力下的性能,通过特定原理、设备等开展,依据多标准进行,保障其实际应用可靠性。
工业力传感器综合应力试验目的
其一在于验证传感器在不同应力下测量精度是否符合设计要求,确保力值反馈准确。其二是检测传感器受应力时的稳定性,防止长期使用性能退化。其三是评估传感器对抗疲劳应力的能力,保证其使用寿命满足工业应用需求。
工业力传感器综合应力试验原理
该试验原理是通过施加不同大小、方向与类型的应力,利用力传递及传感器内部应变片等元件的应变变化来反映传感器响应。应力作用时应变片形变致电阻值变化,测量电路将电阻变化转为电信号变化,依电信号与应力对应关系分析传感器性能。
工业力传感器综合应力试验所需设备
需高精度应力加载设备,如液压或电动式力加载装置,可精准控制应力大小与施加方式。还需数据采集仪,用于采集传感器受应力时输出的电信号数据。另外要有稳定测试平台固定传感器,保证试验中传感器位置稳定。
工业力传感器综合应力试验条件
试验环境温度需控制在20℃±5℃,避免温度干扰传感器性能。湿度控制在40%-70%RH,试验场地要无较大振动与电磁干扰,保证试验条件一致性。
工业力传感器综合应力试验步骤
首先将传感器安装固定在测试平台,保证牢固。然后通过应力加载设备逐步施加不同大小应力,从低应力渐增至额定应力及超额定应力情况。施加应力时用数据采集仪实时采集传感器输出数据。最后卸载应力,观察传感器回零情况与残余变形等。
工业力传感器综合应力试验参考标准
GB/T 7551-2008《电阻应变式力传感器》,规定力传感器技术要求与试验方法等。
GB/T 13826-2009《振动与冲击传感器的校准方法》,可用于相关应力试验校准参考。
JJG 455-2006《力标准机》,对力标准机检定等有规定,与应力试验力加载设备相关。
ISO 376-1999《力传感器 测定静态力传感器的性能》,提供国际上力传感器性能测定要求。
GB/T 15479-2008《电阻应变式压力传感器》,部分原理可借鉴用于力传感器。
IEC 60770-1983《力传感器 测定静态力传感器的性能》,是国际电工委员会相关标准。
GB/T 10069.1-2006《液压式力标准机 第1部分:通用技术条件》,与力加载设备通用技术条件有关。
GB/T 13824-2009《振动与冲击传感器的校准方法 总则》,对传感器校准有总则性规定。
GB/T 16474-1996《拉压力传感器性能测试方法》,明确拉压力传感器性能测试方法。
JB/T 6855-2007《称重传感器》,涉及力传感器相关性能要求。
工业力传感器综合应力试验注意事项
安装传感器时要保证安装精度,避免因安装不当引入额外应力影响试验结果。应力加载过程需缓慢进行,防止冲击应力损坏传感器。试验结束后要检查传感器是否有永久变形等异常情况,确保试验安全可靠。
工业力传感器综合应力试验结果评估
结果评估首先看传感器不同应力下测量值与理论值偏差是否在允许范围,偏差越小精度越高。其次评估传感器稳定性,观察多次应力循环后输出数据波动情况。最后依据残余变形等判断传感器抗疲劳性能。
工业力传感器综合应力试验应用场景
应用于工业自动化生产线,监测生产过程力值变化,保障生产质量。可用于工程机械领域,检测工程机械中力传感器性能,确保设备安全运行。还应用于航空航天领域,对相关力传感器进行综合应力试验,保证其在极端应力环境下的可靠性。