考勤机综合应力试验是对考勤机进行多方面应力模拟测试,以评估其在实际使用中应对各种应力情况的性能,确保考勤机质量可靠、功能稳定。
考勤机综合应力试验目的
目的是检验考勤机在机械应力、电气应力等多种应力作用下的稳定性,确保其外观无损坏、功能正常运行,保障产品质量符合标准要求,延长产品使用寿命。
通过综合应力试验可发现考勤机设计和制造中的潜在问题,为改进产品提供依据,提升产品在市场上的竞争力。
同时,保证考勤机在不同环境应力下仍能准确完成考勤功能,满足用户正常使用需求。
考勤机综合应力试验原理
综合应力试验基于模拟实际使用中可能遇到的各种应力情况,利用设备模拟机械振动、冲击、温度变化、电压波动等应力因素,使考勤机处于多种应力叠加环境中,观察其性能变化,判断是否符合设计和质量标准。
例如,机械振动模拟考勤机在运输或使用过程中受到的振动影响,通过振动台产生不同频率和振幅的振动,测试考勤机内部组件的稳固性和功能是否受影响。
温度变化原理是模拟不同环境温度,通过温控设备调节温度范围,测试考勤机在高低温下的工作性能和适应性。
考勤机综合应力试验所需设备
需要用到振动试验台,用于模拟机械振动应力,可设置不同频率、振幅和振动方向。
冲击试验设备,用于产生瞬间冲击应力,测试考勤机抗冲击能力。
恒温恒湿箱,用于模拟温度和湿度应力,控制温度和湿度范围以模拟不同环境。
电源波动模拟器,用于模拟电压波动应力,改变电源电压值和波动频率,测试考勤机电气性能。
万用表等电气测试仪器,用于检测考勤机电气参数是否正常。
考勤机综合应力试验条件
试验环境温度一般控制在(20±5)℃,湿度控制在(40%-70%)RH,以模拟常规使用环境。
振动试验时,振动频率通常设置为10-500Hz,振幅根据标准要求设定,如0.1-1.5mm等。
冲击试验的冲击加速度、脉冲持续时间等参数需按照相关标准设定,如冲击加速度可达50-1000g等。
考勤机综合应力试验步骤
首先准备待测考勤机,检查外观和功能是否正常。然后将考勤机安装在振动试验台上,设置好振动参数进行振动试验,试验过程中观察考勤机外观和功能变化。
接着进行冲击试验,将考勤机固定在冲击试验设备上,设置冲击参数后进行冲击,记录冲击前后考勤机状态。再将考勤机放入恒温恒湿箱,设置温度和湿度条件,保持一定时间后取出,检查功能。
最后用电源波动模拟器模拟电压波动,测试考勤机在不同电压下的工作情况,记录数据并分析。
考勤机综合应力试验参考标准
GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温》
GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》
GB/T 2423.3-2016《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验》
GB/T 2423.10-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)》
GB/T 2423.5-1995《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击》
GB/T 13837-1992《声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法》
GB 4943.1-2011《信息技术设备 安全 第1部分:通用要求》
GB/T 26259-2010《考勤机》
GB/T 17626.3-2016《电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》
GB/T 17626.4-2018《电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》
考勤机综合应力试验注意事项
试验前要确保待测考勤机已正确安装在试验设备上,固定牢固,避免试验过程中移位导致测试不准确。
设置试验参数时要严格按照参考标准进行,不得随意更改参数,保证试验的规范性和可比性。
试验过程中要密切观察考勤机状态,如发现异常应立即停止试验,并记录异常情况。
考勤机综合应力试验结果评估
首先检查考勤机外观是否有破损、变形等情况,若有则判定外观性能不达标。然后检查功能是否正常,如考勤记录是否准确、设备能否正常开机等,功能异常则判定功能性能不达标。
根据各项试验的结果综合评估考勤机整体性能,若各项指标均符合标准,则判定试验通过;若有不符合项,则需分析原因并进行改进后重新试验。
将试验结果与设计要求和标准要求对比,确定考勤机是否满足实际使用需求。
考勤机综合应力试验应用场景
应用于考勤机生产厂家的产品质量检测环节,在产品出厂前通过综合应力试验确保产品符合质量标准。
也可用于第三方检测机构对市场上销售的考勤机进行质量抽检,保障消费者能购买到质量可靠的考勤机。
还能在科研机构对考勤机新设计进行性能验证时,通过综合应力试验评估新设计的可靠性和稳定性。