聚脲涂料阻燃性能测试

聚脲涂料阻燃性能测试是通过系统化实验手段评估材料在火焰作用下的燃烧特性，包括点燃难易度、火焰传播速度、烟雾生成量和燃烧产物毒性等指标。该测试旨在验证涂料是否符合防火安全法规要求，为建筑工程、交通运输等高危场景提供耐火保障，同时指导产品配方优化和阻燃技术改进，是材料安全认证的核心环节。

聚脄涂料阻燃性能测试目的

保障人员生命安全，通过量化燃烧特性降低火灾中材料引燃风险。

满足建筑、石化等行业强制标准，获取产品市场准入资质。

评估阻燃剂添加效果，优化涂料配方设计及生产工艺。

为保险风险评估提供技术依据，降低火灾事故经济赔偿风险。

支持研发新型环保阻燃体系，推动行业技术升级。

聚脄涂料阻燃性能测试方法

氧指数法（ASTM D2863）：测定维持燃烧所需最低氧气浓度。

垂直燃烧试验（UL94）：评价材料自熄时间和滴落物引燃性。

锥形量热法（ISO 5660）：量化热释放速率、总放热量等火灾参数。

烟密度测试（ASTM E662）：测定特定条件下烟雾透光率衰减值。

毒性气体分析（NFPA 269）：采用FTIR检测CO、HCN等有毒气体释放量。

聚脄涂料阻燃性能测试分类

按燃烧形态：表面火焰传播测试与整体燃烧性能测试。

按应用领域：建筑建材类（GB8624）、轨道交通类（EN45545）、舰船类（IMO FTP Code）。

按阻燃机理：气相阻燃测试与凝聚相阻燃测试。

按测试维度：单一参数测试与多参数耦合火灾场景模拟。

聚脄涂料阻燃性能测试技术

微型燃烧量热仪（MCC）：毫克级样品快速筛查阻燃效率。

激光诱导燃烧技术：研究材料微观燃烧反应动力学。

同步热分析-红外联用（TGA-FTIR）：同步获取热失重与气体产物信息。

三维烟雾粒子分析系统：量化烟雾颗粒粒径分布及运动轨迹。

聚脄涂料阻燃性能测试步骤

样品制备：按标准尺寸（100×100×3mm）制作五组平行试样。

预处理：在23±2℃、50±5%RH环境中调节48小时。

设备校准：采用标准参比材料验证热流计、气体分析仪精度。

点火测试：依据选定标准施加规定火焰强度和时间。

数据采集：记录点燃时间、火焰蔓延长度、质量损失率等参数。

残骸分析：检查炭层结构并测定残炭率。

聚脄涂料阻燃性能测试所需设备

氧指数测定仪：配备高精度氧气/氮气混合控制系统。

锥形量热仪：含辐射锥、废气收集系统和气体分析模块。

烟密度箱：配备激光光源和光电倍增管检测系统。

热重-红外联用仪：同步分析热分解行为与气体产物。

垂直燃烧试验箱：集成自动点火器和滴落物收集盘。

气体采样系统：包含Tedlar气袋、多通道气体采样泵。

聚脄涂料阻燃性能测试参考标准

GB/T 2408-2021 塑料燃烧性能试验方法 水平垂直法

GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性试验方法

ASTM E1354-22 锥形量热仪测定材料热释放标准

ISO 4589-2:2017 氧指数法测定燃烧特性

EN 13823:2020 建筑材料单体燃烧试验

NFPA 701:2019 纺织品与薄膜阻燃测试标准

IMO FTP Code Part5 船用材料表面可燃性测试

UL94-2022 设备和器具部件塑料材料可燃性试验

DIN 4102-1:2017 德国建筑防火安全标准

JIS K7201-2007 日本氧指数测定方法

聚脄涂料阻燃性能测试注意事项

试样厚度需严格控制在±0.2mm公差范围。

测试前须用丙酮清除表面脱模剂等污染物。

锥形量热仪试验需保持辐射强度50kW/m²稳定性。

氧指数测试时需排除环境气流干扰。

毒性气体检测应在燃烧后30秒内完成采样。

聚脄涂料阻燃性能测试合规判定

建筑领域要求达到GB8624 B1级（氧指数≥32%）。

轨道交通须满足EN45545 HL3级（热释放峰值≤90kW/m²）。

船舶材料需通过IMO FTP Code Part5表面火焰传播测试。

电子电器产品需符合IEC 60695-11-10灼热丝试验要求。

航空领域参照FAR 25.853座椅燃烧测试标准。

聚脄涂料阻燃性能测试应用场景

体育场馆钢结构防火涂层验收检测。

地铁隧道防水层材料防火安全认证。

石化储罐防腐涂层的阻燃性能评估。

船舶甲板涂料的国际海事合规性测试。

新能源汽车电池箱体防护涂料选型验证。