雨衣色牢度测试是针对雨衣面料颜色在各种物理化学作用下保持色泽稳定程度的检测,旨在确保雨衣颜色质量符合相关标准要求,保障产品使用时颜色不易褪色等。
雨衣色牢度测试目的
目的是确定雨衣面料颜色在经受洗涤、摩擦、日晒等条件时的色牢度情况,以此判断雨衣颜色是否能长久保持,满足消费者对雨衣外观持久性的需求,同时也符合行业质量规范要求。
通过色牢度测试能提前发现雨衣颜色可能存在的问题,为改进生产工艺、提升产品质量提供依据,保证产品在市场上的竞争力和可靠性。
还能确保雨衣在正常使用过程中,颜色不会因外界因素快速褪色,维护产品的美观性和耐用性。
雨衣色牢度测试方法
常用的方法有耐洗色牢度测试,一般依据相关标准将雨衣试样与规定的洗涤剂、水按一定比例在特定温度下洗涤一定时间,然后观察褪色情况。
耐摩擦色牢度测试是用干、湿摩擦布分别摩擦雨衣试样表面,根据摩擦布变色情况和试样表面褪色情况来评定色牢度等级。
还有耐日晒色牢度测试,将雨衣试样放置在日晒色牢度仪中,模拟特定光照条件照射一定时间后,对比试样褪色程度与标准色卡来判定色牢度。
雨衣色牢度测试分类
按测试条件分类可分为耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度等。耐洗色牢度针对洗涤过程对颜色的影响;耐摩擦色牢度关注与物体摩擦时的掉色情况;耐日晒色牢度则是考量日晒对颜色的破坏。
从测试对象角度分,有面料本身的色牢度测试和印花、染色部分的色牢度测试,不同部分的色牢度要求和测试方法可能略有差异。
另外还有耐汗渍色牢度测试等,模拟人体汗液对雨衣颜色的作用,评估相关色牢度情况。
雨衣色牢度测试范围
范围包括各类材质的雨衣,如聚酯纤维、尼龙等材质的雨衣都需要进行色牢度测试。
涵盖不同颜色的雨衣,无论是深色、浅色还是鲜艳颜色的雨衣,都要检测其色牢度情况,因为不同颜色在色牢度表现上可能存在差异。
适用于生产企业对出厂雨衣的质量把控,以及检测机构对市场上雨衣产品的质量抽检等场景,确保进入市场的雨衣符合色牢度相关质量标准。
雨衣色牢度测试项目
主要项目有耐洗色牢度测试项目,测定雨衣在洗涤后颜色的变化情况。
耐摩擦色牢度项目,通过摩擦试验来确定雨衣表面颜色抵抗摩擦掉色的能力。
耐日晒色牢度项目,评估雨衣在日晒环境下颜色的稳定性,还有耐汗渍色牢度项目等,检测汗液作用下的色牢度表现。
雨衣色牢度测试参考标准
参考标准GB/T 3921.1-2020《纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度 第1部分:试验方法》,该标准规定了耐洗色牢度的试验方法等相关要求。
GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》,明确了耐摩擦色牢度的测试方法和评定规则。
GB/T 8427-2019《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 氙弧》,用于耐日晒色牢度中氙弧灯照射的测试。
GB/T 10665-2009《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》,规定了耐汗渍色牢度的测试方法等内容。
ISO 105-C06:1994《纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐人造光色牢度:氙弧》,也是耐日晒色牢度测试的参考标准之一。
AATCC 16-2013《耐洗涤色牢度》,美国纺织化学家和染色家协会制定的耐洗色牢度相关标准。
AATCC 8-2019《耐摩擦色牢度》,关于耐摩擦色牢度的测试标准。
AATCC 166-2012《耐人造光色牢度:氙弧》,耐日晒色牢度测试的相关标准。
AATCC 15-2013《耐汗渍色牢度》,耐汗渍色牢度测试的标准。
雨衣色牢度测试注意事项
测试时要确保试样的代表性,选取合适部位的面料进行测试,避免局部特殊情况影响结果。
在耐洗色牢度测试中,要严格按照标准规定的洗涤剂浓度、洗涤温度、时间等参数进行操作,保证测试条件的一致性。
耐摩擦色牢度测试时,要控制好摩擦的压力、次数等因素,保证测试过程的规范性,从而得到准确的色牢度结果。
雨衣色牢度测试合规判定
合规判定依据相应的色牢度等级标准,比如耐洗色牢度达到规定的等级要求,如3级及以上等。
当测试结果符合相关标准规定的色牢度等级时,判定该雨衣色牢度合规;若不满足,则判定不合规,需要对产品进行改进等处理。
会将测试得到的色牢度等级与标准要求的等级进行对比,从而确定雨衣是否在色牢度方面符合市场准入等相关合规要求。
雨衣色牢度测试应用场景
应用场景之一是雨衣生产企业在生产过程中,对每批次产品进行色牢度测试,确保出厂产品质量合格。
检测机构在接受客户委托或进行市场抽检时,会对雨衣进行色牢度测试,以判断产品是否符合质量标准。
在国际贸易中,进口国可能会要求对进口的雨衣进行色牢度测试,确保其符合该国的技术法规和标准要求,从而保障贸易的顺利进行。